Машина за залепване на кашони с регулируем-размер

Описание

Устройството за залепване на кашони с регулируем-размер (тежко{1}}система за конвертиране на кутии) съчетава автоматично сгъване на заготовки, прецизно нанасяне на лепило и механично зашиване на тел в непрекъсната производствена серия. Създадена специално за заводи за опаковки от велпапе и съоръжения за преобразуване на високо-смесени кутии, системата обработва обикновени картонени кутии с прорези (RSC), полу-контейнери с прорези (HSC) и персонализирани-изрязани заготовки със структурна прецизност.
Снабдена с моторизирани, PLC-контролирани настройки на осите, машината намалява времето за-смяна на размера и настройката до под 10 минути. Тази способност отговаря на краткосрочните-производствени изисквания, осигурявайки висока стабилност при работа при оперативни скорости до 120 метра в минута, без да се компрометира правоъгълността на сгъване или целостта на фугите.

Технически спецификации

Параметър	Спецификация Диапазон
Макс. Размер за хранене (L + W)	2500 mm × 1200 mm (Може да се персонализира при поискване)
Мин. Готов размер на кутията	250 mm × 150 mm
Приложими типове флейти	A, B, C, E, AB, BC, BE флейти (единична, двойна и тройна стена)
Механична скорост	0 – 120 m/min (инверторно-управление на променлива скорост)
Скорост на шиене	До 800 бода/мин
Размери на тел за бод	Стандартен плосък проводник 2,0 × 0,75 mm (универсална пазарна спецификация)
Система за залепване	Система със затворен-контур за студено лепило / Опционална система Nordson за горещо{1}}топене
Настройка и настройка	PLC моторизирани оси с HMI сензорен-екран памет за рецепти
Общо натоварване на мощността	18,5 kW – 25 kW (3-фазен, 380V/415V/480V, 50/60Hz)
Размери и тегло на машината	Прибл. Д 12 500 × Ш 3 200 × В 2 100 mm; Тегло: 7,500 кг

Ключови характеристики

01/

Моторизирана настройка за бърза{0}}смяна:Независими сервомотори задвижват водещи винтове и линейни направляващи модули, извиквайки рецепти за размери на кутията чрез HMI интерфейса, за да сведат до минимум ръчните настройки на манивелата и да намалят времето за смяна с над 60%.

02/

Гъвкава много{0}}режимна работа:Работи в конфигурации само-за лепило,-само за шев или комбинирани конфигурации за-и-залепване в рамките на едно преминаване, отговаряйки на различни структурни изисквания за тежкотоварни-транспортни контейнери.

03/

Прецизно приложение на студено лепило:Залепващите колела от неръждаема стомана със затворен-контур и ножовете за микро-регулиране нанасят последователни лепилни шарки до полета от 2 mm, предотвратявайки изстискване-на лепилото и замърсяване на ръбовете.

04/

Механична зашиваща глава против-засядане:Закалени шевни глави от легирана стомана, съчетани с пневматичен механизъм на съединителя, осигуряват чисти срезове на тел и прецизно формиране на телбод, предотвратявайки вмъкване или задръстване на тел по време на високо-честотни цикли.

05/

Твърдо шаси на машината:Странични рамки от загрята стомана с дебелина 40 mm, обработени на фрези за свредло за под с ЦПУ, поддържат вътрешни толеранси на подравняване в рамките на 0,05 mm при непрекъснати много-сменни производствени натоварвания.

Приложения

Тежки-промишлени външни контейнери:Кутии за големи уреди, мебели и автомобилни компоненти, изискващи двойно укрепване чрез комбинирано залепване и зашиване с тел.

Опаковка за селскостопанска продукция:Устойчиви на влага-двойни{1}}стенни гофрирани тави за плодове и зеленчуци, проектирани да издържат на високо налягане при подреждане и влажност на-студена верига.

E-Commerce Rapid Fulfilment Boxes:Високо{0}}честотни, краткотрайни-кутии RSC, изискващи чести смени на размерите в рамките на една смяна без механично затруднение.

Опции за конфигуриране и персонализиране

Секция за хранене:

Захранващо устройство с фрикционен ремък с независим помощник за вакуумно засмукване за стабилизиране на изкривени или{0}}засегнати от влага вълнообразни плоскости по време на високо-скоростно въвеждане.

Конфигурация на шиене:

Програмируемо поставяне на един-шев, двоен-шев или подсилен кръстосан-шев чрез контроли на интерфейса на оператора.

Интегриране на осигуряване на качеството:

Допълнителни-вградени оптични сензори за откриване на лепило и монитори за пропуснати-шевове за автоматично отхвърляне на дефектни заготовки преди етапа на пакетиране.

Персонализиране на електричество и напрежение:

Стандартна комутационна апаратура Schneider/Siemens с ниско{0}}напрежение и PLC архитектура, конфигурируема за специфични регионални изисквания към мрежата (напр. 220V, 380V, 415V или 480V).

Качествен контрол и производствени възможности

В-домашна тежка обработка:Първичните странични рамки, сгъваемите греди и ролките на наковалнята се обработват в широкомащабни CNC центрове за фрезоване, за да се осигури структурна правоъгълност и механично подравняване.

Облекчаване на топлинния стрес:Компонентите на завареното стоманено шаси се подлагат на високо-температурно отгряване и облекчаване на вибрационното напрежение преди крайната обработка, за да се елиминира остатъчната умора на метала и да се предотврати дългосрочно-изкривяване.

Твърдо фабрично изтичане-изключване:Всяка машина се подлага на задължителен 72-часов непрекъснат тест на сухо, последван от тестове на живо върху велпапе при 80% максимална номинална скорост преди опаковане и изпращане.

Проследимост на материала:Важните задвижващи валове, трансмисионни зъбни колела и ролки използват сертифицирани легирани стомани (40Cr, 20CrMnTi), подложени на професионално карбуризиране и процеси на високо-честотно охлаждане.

Инсталиране и техническа поддръжка

Пред{0}}инсталационен инженеринг:

Подробни чертежи на разположението на основата, карти на анкерни болтове, профили на електрически товари и изисквания за сгъстен въздух се предоставят 4 седмици преди доставката на машината.

Пускане в-на място:

Фабричните инженери на място се занимават с механично нивелиране, електрически връзки,-тестване на сухо и обучение на оператори директно на пода на вашия завод.

Поддръжка за дистанционна диагностика:

Интегриран Ethernet шлюз позволява дистанционна диагностика на PLC програма и помощ при отстраняване на проблеми от нашия екип за техническо обслужване.

Наличност на резервни части:

Стандартните износващи се компоненти (захранващи ремъци, ножове за шиене, задвижващи ремъци, водещи ролки) се поддържат в регионален склад за бързо изпращане.

Често задавани въпроси

В: Какво е средното време за смяна между различните размери на кутията?

О: Използвайки предварително зададената моторизирана HMI памет, пълната настройка на размера отнема между 8 до 12 минути, в зависимост от познанията на оператора и сложността на стила на кутията.

Въпрос: Може ли тази машина да обработва тежки дву{0}}стенни E-назъбени и BC-назъбени велпапе?

A: Да. Капацитетът на задвижващия двигател и тежко-подаващите притискащи ролки са предназначени за обработка на дебелини на плоскости до 11 mm без смачкване на жлебовите структури.

В: Главата на шевната машина изисква ли патентована жица?

A: Не. Машината използва стандартна търговска галванизирана тел с плосък бод (обикновено 2,0 mm × 0,75 mm), която е лесно достъпна от местни индустриални доставчици.

Въпрос: Какви са изискванията за ежедневна поддръжка на системата за залепване?

О: Системата за-затворен цикъл на студено лепило разполага с автоматични{1}}цикли на поддръжка на прочистване. Ежедневното почистване на дюзата и валяка за нанасяне отнема приблизително 5 минути в края на смяната.

Въпрос: Какви комуникационни връзки са необходими на фабричния етаж?

A: Машината изисква стабилно 3-фазно електрическо захранване (конфигурирано по поръчка) и линия за сгъстен въздух, доставяща 0,6 MPa при 300 L/min за пневматични съединители и ежекторни цилиндри.

В: Какво гаранционно покритие се предоставя за оборудването?

О: 12-месечна стандартна гаранция покрива скоростни кутии с главно задвижване, серво мотори и структурни рамки срещу производствени дефекти.

Поискайте оферта

За да получите официална оферта и техническо оформление, съобразени със спецификациите на вашия завод, моля, предоставете следните параметри:
1. Максимални и минимални размери на празната кутия (Д × Ш × В)
2. Предпочитан метод на залепване (валяк със студено лепило срещу система за горещо{2}}топене)
3. Целева производствена скорост и обработени типични видове флейти
4.Пристанище на местоназначение или адрес на завод за оценка на доставката
Свържете се с нашия инженерен екип по продажбите:
Имейл:czksjx@gmail.com
Формуляр за директно запитване: Изпратете техническите си изисквания по-долу за бърз отговор.

Популярни тагове: машина за залепване на кашони с регулируем-размер, Китай машина за залепване на кашони с регулируем-размер производители, доставчици, фабрика

Един чифт: Тежка-машина за залепване на кашони

Следваща: Машина за залепване на кашони с двоен-режим